Análise completa dos métodos de formação de tubos de aço: qual a diferença entre UOE, JCOE, tubo reto soldado e tubo espiral?

Dec 02, 2025

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1.Formação UOE - A 'Solução Clássica' para Tubos de Aço para Dutos de Grande Diâmetro-

UOE(U-ing → O-ing → Expanding) é um dos processos de conformação mais amplamente utilizados em tubos soldados de grande-diâmetro e paredes espessas-atualmente. Sua maior característica é a alta precisão de moldagem e boa circularidade, sendo especialmente adequada para ambientes de alta pressão e alta resistência.

Fluxo do processo:

Estampagem em forma de U-→ Enrolamento em forma de O-→ soldagem interna e externa → tratamento de expansão → dimensionamento → inspeção.

Vantagens:

  • O corpo do tubo possui alta resistência e boa precisão dimensional.
  • A tensão residual é pequena, o que é benéfico para o transporte de alta pressão.
  • Amplamente utilizado em oleodutos-de longa distância e gasodutos (API 5L)

Âmbito de aplicação:

Tubos com costura reta-de grande-diâmetro e paredes espessas-com paredes retas-são adequados para tubos de aço de alta-qualidade, como X60, X70 e X80.

 

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2.JCOE formando-um processo de tubo reto soldado altamente flexível

JCOE é um método de moldagem por compressão passo a passo desenvolvido com base no UOE, que é mais flexível por meio de moldagem múltipla de "J → C → O".

Características do processo:

  • A placa de aço é dobrada em formato J-, formato C-e depois enrolada em formato O-.
  • Adequado para pedidos com lotes pequenos, especificações múltiplas e espessuras especiais.
  • O processo de expansão (E) melhora a circularidade e a estabilidade dimensional.

Vantagens:

  • Alta flexibilidade, adequada para diferentes espessuras de parede e calibres médios e grandes.
  • Possui maior adaptabilidade às matérias-primas de chapa de aço.
  • Estabilidade de soldagem, frequentemente usada em tubos estruturais, tubulações de pressão e projetos de água urbana.

Padrões aplicáveis:

GB/T 9711, API 5L, EN 10219, etc.

 

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3.Tubo soldado longitudinal (ERW/LSAW)-o mais comumente usado e amplamente utilizado.

Os tubos soldados retos podem ser divididos em duas categorias:

(1)Tubo soldado de alta frequência ERW (menor ou igual a 26 ")

Com alta eficiência de produção e baixo custo, é o tipo de escapamento mais comum na construção, máquinas e automóveis.

Vantagens:

  • A costura de solda é formada rapidamente e soldada uniformemente.
  • Boa aparência e alta precisão.
  • Adequado para tubos de aço com paredes-finas e com espessura-média

Aplicativo:

  • Estrutura do edifício
  • Transporte de fluidos-de baixa pressão (como abastecimento de água e drenagem)
  • Suporte de estrutura de aço, andaimes

 

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(2)Tubo soldado por arco submerso longitudinal LSAW (grande diâmetro)

Mais próximo de UOE/JCOE, usado principalmente para transporte sob pressão.

Vantagens:

  • Forte desempenho de soldagem e qualidade estável.
  • Grande calibre e ampla gama de espessuras de parede
  • Comumente utilizado no transporte de petróleo e gás, estruturas offshore e pontes.

 

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4.Tubo soldado em espiral (SSAW)-o tubo de grande diâmetro com melhor custo-.

O método de enrolamento do tubo espiral consiste em enrolar a tira de aço em um formato espiral em um determinado ângulo e soldá-la, o que é adequado para a produção contínua de tubos de aço de grande-tamanho.

Vantagens:

  • Ela pode produzir tubos de aço de grande-diâmetro e super{1}}longos.
  • Baixo custo e alta taxa de utilização de material.
  • Velocidade de produção rápida.

Insuficiente:

  • A solda mais longa tem uma ligeira influência na capacidade de carga.
  • Raramente é usado em cenas de alta-pressão e alta{1}}força.

Aplicação típica:

  • Engenharia de abastecimento de água e drenagem urbana.
  • Tubo para fundação por estaca.
  • Sistema de transporte de baixa pressão.

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