1. O que é siderurgia EAF? Por que é chamado de núcleo do “aço verde”?
A siderurgia em forno elétrico geralmente se refere à produção de aço de "processo curto", cujo núcleo é usar sucata de aço como principal matéria-prima, derretê-la em forno elétrico a arco de alta-potência e, em seguida, fundi-la em novo aço fundido.
Comparado com o tradicional "processo longo" do conversor-de alto-forno (usando minério de ferro e coque como matéria-prima), o processo curto do forno elétrico tem vantagens esmagadoras na proteção ambiental:
- O consumo de energia e as emissões de carbono são bastante reduzidos: para a produção de 1 tonelada de aço, o consumo de energia do processo de forno elétrico é apenas 1/3 daquele do processo longo, e as emissões de carbono podem ser reduzidas em mais de 75%. Isso ocorre porque o elo de maior consumo de energia-e carbono-da produção de ferro em altos-fornos foi ignorado.
- Reciclagem de recursos: As matérias-primas para a siderurgia em fornos elétricos são principalmente sucata de aço socialmente depreciada, que é uma típica mineração de "mina urbana", reduzindo bastante a dependência do minério de ferro primário e os danos ambientais causados pela mineração.
- Menor emissão de poluentes: evitando processos de poluição pesada, como sinterização e coque, e reduzindo bastante a emissão de óxidos de enxofre, óxidos de nitrogênio e poeira.
2. Remodelando a Estrutura do Mercado: Três Efeitos Potenciais da Siderurgia EAF
2.1 Para os preços do aço: a estrutura de custos muda e a volatilidade pode aumentar.
O principal custo da siderurgia EAF provém da sucata de aço e da eletricidade. Isso significa:
- A sucata de aço torna-se “novo petróleo bruto”: o preço da sucata de aço se tornará um dos fatores decisivos que afetarão o custo do aço. Com a melhoria da capacidade dos fornos eléctricos, o atributo de recursos e o valor económico da sucata de aço tornar-se-ão cada vez mais proeminentes, e a sua flutuação de preços será transmitida mais directamente aos produtos siderúrgicos.
- Maior sensibilidade do preço da electricidade: Em áreas onde o preço da electricidade proveniente de energias renováveis continua a diminuir, a competitividade em termos de custos do aço para fornos eléctricos tornar-se-á cada vez mais forte. No futuro, os preços do aço poderão apresentar uma correlação mais forte com o mercado eléctrico.
2.2 Para a cadeia de abastecimento: o sistema de reciclagem de sucata torna-se o núcleo estratégico.
A cadeia de fornecimento de aço tradicional gira em torno de "mina-usina siderúrgica", enquanto a cadeia de fornecimento de aço verde se voltará para "reciclagem de sucata-usina siderúrgica".
- Integração upstream intensificada: para garantir o fornecimento de matérias-primas, as grandes empresas siderúrgicas integrarão ativamente para trás e controlarão a rede de reciclagem, processamento e distribuição de sucata por meio de auto-construção ou aquisição. Uma fonte estável e de alta{2}}qualidade de sucata de aço se tornará a principal competitividade.
- O valor das "minas urbanas" é proeminente: a quantidade de sucata de aço acumulada nos países industrializados é enorme, e a localização dos recursos de sucata de aço reduzirá a dependência do minério de ferro importado e aumentará a autonomia do fornecimento regional de aço.
2.3 Layout industrial: tendendo ao mercado e à energia, inaugurando a "redistribuição"
A siderurgia de alto-forno deve estar localizada em áreas costeiras ou com grandes portos para facilitar o transporte de minério de ferro. Embora a siderurgia em forno elétrico seja mais flexível:
- Perto do mercado consumidor: a fábrica de fornos elétricos pode ser construída próxima aos principais locais de consumo de aço, pois os resíduos de recursos siderúrgicos vêm principalmente de cidades e áreas industriais. Isso pode reduzir significativamente os custos logísticos e formar um ciclo de localização da "indústria de produção de sucata de aço-de processo curto-de siderurgia-".
- Tendência para a depressão da energia verde: As siderúrgicas com fornos eléctricos darão prioridade a áreas com abundante electricidade verde (energia eólica, fotovoltaica, hidroeléctrica) e baixos preços de electricidade. No futuro, poderá haver uma série de bases de produção de aço com "zero carbono" ou "baixo carbono" que dependam de energias renováveis, e os seus produtos (aço de protecção ambiental) irão desfrutar de um enorme prémio de mercado e competitividade.
3. Perspectivas e desafios futuros
Embora a perspectiva seja brilhante, a popularização da siderurgia em fornos elétricos ainda enfrenta desafios:
- Gargalo nos recursos de sucata de aço: globalmente, o fornecimento de sucata de aço-de alta qualidade e suficiente ainda precisa de tempo para se acumular.
- Carga da rede elétrica: a produção de fornos elétricos em grande-escala apresenta requisitos extremamente elevados para a estabilidade e capacidade da rede elétrica local.
- Atualização técnica: é necessário investimento contínuo para melhorar a capacidade de processamento de sucata de-qualidade e aço de baixa qualidade.
No entanto, a tendência é irreversível. Impulsionado pelo imposto global sobre o carbono, pelo financiamento verde e pela política de “neutralidade de carbono”, o aço verde representado pela produção de aço em fornos eléctricos já não é uma opção, mas o único caminho para a sobrevivência e o desenvolvimento. Está a empurrar a indústria siderúrgica de um antigo modelo de “consumo linear” para uma nova era de “reciclagem”, que afectará profundamente todas as ligações, desde as matérias-primas até aos produtos finais. Quem conseguir aproveitar a oportunidade da transformação verde conquistará os patamares de comando do mercado siderúrgico no futuro.
